Электромагнитный метод контроля - Обслуживание и ремонт автомобиля

Электромагнитный метод контроля

Электромагнитный метод контроля применяется для контроля деталей, изготовленных из электропроводящих материалов. Он позволяет определить форму и размер детали, выявить поверхностные и глубинные трещины, пустоты, неметаллические включения, межкристаллическую коррозию и т.п. Сущность метода — измерение степени взаимодействия электромагнитного поля вихревых токов, наводимых в поверхностных слоях контролируемой детали, с переменным электромагнитным полем катушки преобразователя. Этот метод позволяет выявить поверхностные и подповерхностные дефекты глубиной 0,1-0,2 мм и протяженностью более 1 мм, расположенных на глубине до 1 мм от поверхности металла.

Накладной электромагнитный преобразователь представляет собой обмотку возбуждения, находящуюся в корпусе, с подводом питания через кабель. В нижней части преобразователя размещена индуктивная катушка с ферритовым сердечником. Для концентрации магнитного потока в зоне контроля, уменьшения износа при скольжении преобразователя по контролируемой поверхности, для фиксации постоянного зазора между обмоткой и контролируемой поверхностью при контроле детали и необходим ферритовый сердечник.

Под воздействием переменного электромагнитного поля катушки индуктивности в поверхностном слое изделия наводятся вихревые токи, формирующие свое переменное электромагнитное поле, которое взаимодействует с полем возбуждения. Так как материал детали и расстояние преобразователя от детали неизменны, то устанавливается некоторое равновесие во взаимодействии двух электромагнитных полей.

При установлении в контролируемой детали трещины или других дефектов модифицируются интенсивность и характер распределения электромагнитного поля вихревых токов, что непременно вызывает изменение результирующего электромагнитного поля. Наличие дефекта регистрируется с помощью электрической схемы прибора. Индикация может быть:

  • стрелочной,
  • световой,
  • звуковой,
  • цифровой,
  • на электронно-лучевой трубке.

На возникновения электромагнитного поля оказывают влияние следующие элементы:

  • размер дефекта,
  • расположение дефекта,
  • характер дефекта,
  • электропроводность и магнитная проницаемость материала,
  • структура материала,
  • частота и сила тока в преобразователе,
  • расстояние и взаимное расположение катушки и контролируемой детали и т.д.

Данный метод обладает целым рядом преимуществ:

  • высокая разрешающая способность при обнаружении поверхностных дефектов (особенно усталостных трещин);
  • портативность и автономность аппаратуры;
  • простота конструкции преобразователей;
  • высокая производительность и простота методики контроля;
  • возможность неконтактных измерений через слой краски;
  • возможность автоматизации контроля.

По назначению электромагнитные преобразователи бывают:

  • проходные,
  • накладные,
  • комбинированные.

Дефектоскопы со сменными преобразователями разной конструкции используют при контроле деталей сложной формы. Необходимо учитывать форму контролируемой поверхности, размеры зоны контроля, радиус кривизны, доступность и т.д. при выборе преобразователя из числа входящих в комплект дефектоскопа. Для контроля различных зон следует выбирать совершенно конкретный преобразователь. Наиболее типичные зоны контроля:

  • галтели,
  • плоские поверхности,
  • участки поверхности двойной кривизны,
  • ребра жесткости,
  • пазы,
  • участки вокруг отверстий,
  • цилиндрические поверхности (отверстия, валы, оси),
  • угловые соединения,
  • резьбовые соединения и др.

Диаметр накладного преобразователя обязан отвечать требуемой чувствительности. Минимальная длина трещины, которую можно зарегистрировать дефектоскопом с накладным преобразователем, равна половине диаметра преобразователя. Для обнаружения дефектов длиной менее диаметра преобразователя преобразователь следует перемещать в направлении дефекта с шагом, равным половине диаметра. Для выявления дефектов длиной больше диаметра преобразователя его следует передвигать перпендикулярно направлению дефекта.

Скорость перемещения должна быть не более 20 мм/с. В процессе перемещения накладной преобразователь размещают по нормали к поверхности. Между преобразователем и поверхностью детали зазор обязан быть постоянным.

Комментарии закрыты, но вы можете Трекбэк с вашего сайта.

Комментарии закрыты.