Соединения с натягом. Особенности разборки - Обслуживание и ремонт автомобиля

Соединения с натягом. Особенности разборки

Одну из наибольших частей по трудоемкости разборочных работ при ремонте машин занимает разборка сборочных единиц, детали которых соединены с натягом. Имеющие место при распрессовке таких сопряжений действительные усилия более чем основательно превосходят теоретические, особенно если эти сопряжения находились в условиях коррозии.

Разборка соединений с гарантированным натягом (снятие подшипников качения, втулок, шкивов, пальцев, штифтов) осуществляется путем приложения осевого усилия и использования тепловых деформаций (нагрев охватывающей детали). Для приложения осевого усилия применяют прессы, съемники, специальные приспособления. В зависимости от требуемого усилия для разборки конкретного соединения выбирают прессовое оборудование.

Разобрать сборочную единицу, детали которой соединены с натягом, можно разными способами, которые по принципу воздействия на посадочные поверхности сопряженных деталей можно разделить на механический, гидравлический, термический и комбинированный. Каждый из перечисленных способов может быть осуществлен на производстве различными методами.

Основное оборудование для разборки прессовых соединений — это съемники, прессы, стенды и приспособления.

Съемники применяются для быстрого разъединения деталей и являются приспособлениями, которые закрепляются за охватывающую и охватываемую детали. Они подразделяются на специальные, предназначенные для снятия какой-либо определенной детали, и универсальные, дающие возможность осуществлять распрессовывание ряда деталей, отличающихся друг от друга по Конструкции и размерам. Принцип действия съемников — это захват снимаемой детали или упор в нее.

Специальные съемники по способу захвата детали можно разделить:

  1. съемники с креплением лап к детали болтами или шпильками,
  2. навинчиванием корпуса съемника на резьбовую часть детали,
  3. с захватом детали цанговым зажимом изнутри,
  4. с захватом детали лапами, разжимаемым корпусом,
  5. с захватом детали упором,
  6. с заключением в замкнутый корпус.

Универсальные съемники в зависимости от конструкции захватов могут быть:

  1. шарнирно-винтовые,
  2. с шарнирным креплением лап и удерживающим кольцом,
  3. с перемещением лап по Т-образной планке.
Комментарии закрыты, но вы можете Трекбэк с вашего сайта.

Комментарии закрыты.