Цинкование

В качестве защитного покрытия применяется гальваническое покрытие деталей цинком.

Цинкование ведут во вращающихся, наклоненных под углом 30° барабанах, в которые заливают электролит, состоящий из 250 г/л сернокислого цинка (ZnSO₄7H₂O), 30 г/л сернокислого алюминия (Al₂(SO₄)₃·18H₂O) и 2,5 г/л дисульфонафталиновой кислоты.

В качестве анодов при цинковании используются цинковые пластины в чехлах из стеклянной материи или стеклянной ваты. Чехлы применяются для того, чтобы электролит не загрязнялся шламом.

Мелкие детали, засыпанные в барабан, соединяют с катодом с помощью цинковой гири. Прикасаясь к гире, детали соединяются с катодом и покрываются цинком. Цинкование ведут при температуре электролита 20° и плотности тока 3-12 а/дм². Продолжительность цинкования 1,5-2 часа. Толщина покрытия, обеспечивающая надежную защиту от коррозии, около 0,02 мм.